摘要：本文主要討論粉末涂料應用在鋁型材上種類及性能，具體探討了鋁型材用粉末涂料噴涂的處理的特點，以及噴涂時注意事項，**后附錄中有一份鋁型材用粉末涂料國家標準。

　　關鍵詞：鋁型材；粉末涂料；噴涂處理；注意事項；鹽霧；人工加速老化；

　　１．前言

　　自20世紀70年代初粉末涂料問世以來，粉末涂料因完全不含溶劑，可以全部轉化成涂膜，涂裝效率高，保護和裝飾性綜合性能好等優點，受到全世界的廣泛重視，從而獲得飛速的發展．金屬型材以期優異的耐久性，裝飾性和加工成型性的特點，廣泛應用于建筑物的各個方面．而鋁型材因其加工性能佳，質輕等特點，用量占金屬型材的80%以上．粉末涂料在鋁型材方面的應用得到了迅速增長．目前，粉末涂料應用在鋁型材方面的應用已經由歐洲擴大到美洲，澳洲，遠東，中東和非洲．

　　目前，鋁型材的表面處理方式大體存在著陽極氧化、電泳涂裝及粉末噴涂三種處理方式，每一種方式都各有優勢，占有相當的市場份額。在鋁型材的涂裝中，具有代表性的粉末涂料品種有環氧型，聚酯型，丙烯酸型及有機硅樹脂粉末涂料等，作為應用，如部分鋁框架，門窗，陽臺，走廊，隔墻板等高防腐蝕性鋁型材，大多數采用聚酯，丙烯酸粉末涂料，此外，由于環氧樹脂粉末涂料具有優異的附著性，防腐蝕性，但耐候性較差，故一般用于戶內或者作為底漆用．

　　2.鋁型材粉末涂料的制造種類及性能

　　目前常應用于鋁型材中的粉末涂料為耐候性聚酯粉末涂料，粉末涂料用的聚酯樹脂大多數為飽和型的，通常我們按其端基的結構可分為端羧基和端羥基兩大類。

　　端羧基聚酯的數均分子量在2000-8000之間，酸值從20-100 mgKOH/g。其中，中、高酸值（45-85）一般用于環氧/聚酯混合型粉末涂料中，低中酸值（20-45）的聚酯用異氰脲酸三縮水甘油酯（TGIC）、羥基酰胺作固化劑制備耐候性卓越的純聚酯粉末涂料。

　　聚酯/TGIC粉末涂料耐侯性能，按照佛羅里達天然暴曬測試結果分類，可將該體系的粉末涂料分為三類：

　　1）標準型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達暴曬實驗標準1-2年）

　　2）改進型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達暴曬實驗標準2-3年）

　　3）超耐候型耐候型粉末涂料（可通過佛羅里達暴曬實驗標準5年以上）

　　通常用的鋁型材的TGIC固化聚酯的基本參考配方如下：

　　聚酯樹脂（酸值32-40） 600

　　TGIC 42

　　鈦白 200

　　沉淀硫酸鋇 50

　　群青 0.2

　　安息香 5

　　流平劑 10

　　其它助劑 20

　　當然，市場也有提供10-20年的產品，**近，已開發出一種可利用一般粉末涂裝生產線進行涂裝的熱固性氟樹脂粉末涂料。這種熱固性氟樹脂粉末涂料的耐候性、保光性、耐久性要比環氧樹脂粉末涂料、聚酯樹脂粉末涂料以及丙烯酸樹脂粉末涂料都要好，甚至可以與溶劑型氟樹脂涂料相媲美。對于鋁型材用的耐侯性粉末涂料，可以查閱本人編寫的＜粉末涂料配方技術及相關理論＞（V1.2版，2005年＜粉末涂料與涂裝＞培訓班材料），此處不在一一敘述，只是對其做簡單的比較和概括。如下表：

　　性能

　　體系  特點 性能

　　優點 不足  外觀 機械性能 耐化學品性 耐候性

　　聚酯/TGIC 占耐候性粉末涂料市場中的35-40% TGIC有一定毒性，國外已限制使用 8 8 7 8

　　聚酯/Primid Primid是目前性能**接近TGIC類的無毒替代品，占耐候性粉末涂料市場的30-35% 該體系涂層致密性不夠，易泛黃 6 8 7 8

　　聚酯/PT910

　　TGIC替代型固化劑 耐熱性，耐候性比TGIC略差 8 7 8 6

　　聚酯/Link1174 甘脲類固化劑，用于固化羥基聚酯，占耐侯性粉末涂料市場的5-8% 固化過程有甲醇放出，易出現孔、氣泡，儲存穩定性較差 7 8 8 8

　　聚酯/有機硅 以硅氧鍵O-Si-O為主鍵鏈，有良好的綜合性能   7 7 9 9

　　聚酯/氨基甲酸酯 綜合性能優良，占耐候性粉末涂料市場的15-20% 固化時釋放封閉劑 ，氣味難聞 10 7 9 8

　　聚酯/丙烯酸 涂層的各項性能優異，尤其光滑度、飽滿度 無光體系的抗沖擊差 9 7 7 9

　　丙烯酸/葵二酸

　　特出的保光保色性，附著力優異，易于薄涂   9 9 8 9

　　氟樹脂 優良的耐酸雨、臭氧、紫外線，戶外使用年限長 顏料不易分散，涂膜表面光澤低 8 8 10 10