（3）前處理工序較普通的氧化處理的前處理工序較簡便

　　主要為脫脂與硌化，原料消耗較低，日常維護(hù)工作相對來說比較容易。在前處理工序我們應(yīng)注意的事項。為了提高生產(chǎn)效率，并且減少烘干過程中的能耗，前處理過程中多采用比較大的料架，盡可能多裝待處理的型材，型材間的間隙及疏密程度是前處理過程中**考慮到的問題。對于一些質(zhì)地較軟的型材，應(yīng)多在型材中間位置放置橫旦，并且讓凹槽部分盡量向下放置，這樣有利于水份的蒸發(fā)。當(dāng)烘干過程完畢后，仍有水份殘留時，為避免破壞型材表面的硌化膜，及溫度過高時型材容易產(chǎn)生變形，不應(yīng)再放入爐內(nèi)烘烤，可采用涼干或用吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干過程中，必須保持適當(dāng)?shù)膬A斜角度，但容易造成部分型材滑落，應(yīng)采用在料架某一端頭部分捆綁千塊鋼絲網(wǎng)作為預(yù)防措施。

　　（4）噴房中應(yīng)注意的問題。

　　噴房生產(chǎn)是噴涂生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，噴涂型材表面質(zhì)量的好壞關(guān)鍵在于噴涂過程中各項工藝參數(shù)的控制。出粉量及霧化空氣是兩項關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)，正式噴粉前，可試噴幾次，這時可在噴房兩端觀察出粉量的大小及粉末分布的均勻程度。此時的粉末在距離噴槍端頭10cm-15cm以內(nèi)部分沿直線運行、以外部分便是以霧化粉形式存在，吸附在型材表面的粉末其實就是這種霧化效果的粉末，是否存在這種霧化效果的粉末是作為控制噴槍與型材之間距離的標(biāo)準(zhǔn)。除了工藝參數(shù)以外，一些必要的細(xì)小環(huán)節(jié)也應(yīng)要注意。

　　（a）噴槍的位置，

　　噴槍應(yīng)保持一定的傾斜度，偏向于型材運行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線上，噴槍之間不應(yīng)有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。

　　（b）流化氣壓的控制，流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)，手感類似于液體流動的狀態(tài)，檢測流化達(dá)到充分狀態(tài)，**簡單的操作是：用手或棍棒攪動粉末時，感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導(dǎo)管，在加速風(fēng)的作用下，產(chǎn)生霧化的效果，壓力不足或壓力過大都會造成流化不充分的產(chǎn)生。

　　（c）粉末的回收再利用，吸附于型材表面的粉末僅占所有噴槍出粉量的1／3左右，散落在噴房內(nèi)的粉末較多，回收粉必須與新添加粉按適當(dāng)?shù)谋壤�混合使用，效果比較好，所以粉末應(yīng)及時回收再利用。

　　（d）噴房內(nèi)的封閉性，粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施，防止污染物的侵入。

　　（e）氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時進(jìn)行清理清潔，長時間不用，容易結(jié)塊，粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響噴涂效果。

　　（f）備用粉桶，以備換粉時使用，可有效提高勞動效率，備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量，

　　（g）此外補(bǔ)粉的工作也應(yīng)得到重視，雖然各項技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時時通過補(bǔ)粉窗口對型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時進(jìn)行補(bǔ)粉。由于手動磨擦槍的噴出粉量較自動槍要大，所以手動磨擦槍用手?jǐn)[動速度可適當(dāng)加快。另外，某些型材由于自身結(jié)構(gòu)的影響，噴粉過程中產(chǎn)生一些死角，即使通過補(bǔ)粉，也無法達(dá)到正常效果，這些位置應(yīng)加以區(qū)分，切不可盲目進(jìn)行補(bǔ)粉，否則粉末過多，涂膜較厚，影響到型材表面質(zhì)量，又浪費了粉末。這種位置多位于凹槽較深，且寬度較窄的型材上面，這些凹槽大多位于型材的非裝飾面．對于型材的整體外觀效果影響并不是很大，原因在于凹槽中兩個對立面處于同極且距離過于接近，形成了相互排斥的電場，即法拉第屏蔽效應(yīng)，阻礙了粉末在凹槽內(nèi)部的吸附。

　　（5）烤爐生產(chǎn)過程中應(yīng)注意的問題，粉末噴涂生產(chǎn)過程中，由于生產(chǎn)線的限制，造成了型材在烤爐中的運行時間即完成了整個烘烤過程，盡管烤爐在操作程序上相對來說比較簡單，但在工藝參數(shù)控制上要求比較嚴(yán)格，如輸送帶的運行速度、爐溫控制，運行速度可由調(diào)整變頻電機(jī)的頻率進(jìn)行控制，爐溫控制涉及到的關(guān)鍵一點在于供氣壓力的調(diào)節(jié)，供氣壓力要求穩(wěn)定在1kg/cm2左右，要實現(xiàn)這個要求，一般采用管道煤氣，運用加壓機(jī)不斷對供氣壓力進(jìn)行調(diào)整，確保燃燒裝置的正常運轉(zhuǎn)。

　　（6）粉末噴涂生產(chǎn)過程中極易造成粉末污染，因此對操作人員特別是對噴房操作人員身體造成危害，所以要加強(qiáng)勞動保護(hù)工作，采取必要的防范措施。